上嵐企業有限公司
上嵐企業有限公司30年以來以成熟穩健的腳步代理進口買賣德國精密機器及模具元件，主攻半導 體業、電子業精密模具之元件及機械業、鋼鐵業所需之進口彈簧。
在西元1923年，法國南部一個小鎮，VALLIERE先生企圖發展一種利用摩擦生熱原理在金屬薄鈑上 鑽孔的工具。經多年實驗，在技術上成功了，但實際上的工業應用卻不可行。 因為
- 高強度鎢材尚未問世。
- 鑽頭之正確幾何學不知道。
- 鑽石砂輪尚未問世。
- 沒有能夠生產複雜且異形材料之機械
上述問題經過了六十年才解決，並成功地將流動鑽頭商業化。
流動鑽法是將一個錐形工具，利用高速迴轉和高軸向壓力在薄鈑或薄管上造成一個孔，並同時產生一個軸襯及在表面形成一個墊圈， 由於加工不會產生鐵屑，鑽頭的壽命長，是一種理想的自動化加工方式。
因流動鑽頭可加強材料強度，在汽車、瓦斯、金屬傢俱、燈飾、家電用品、自行車及工業等方面獲得許多製造經驗鑑於此種加工方式 己被應用了一段時間，使用者必須瞭解流動鑽法的自然性，它根據不同的鑽頭及不同的物理特性而採用不同的鑽床方可有最好的成果。
標準的流動鑽頭之鑽孔部份包含尖端、錐形和垂直部份，其中錐形和垂直部份為多角形，這種特殊設計是最重要的一部份。
在開始接觸時，相對的高軸向壓力配合高轉速及扭力使接觸點快速生熱，此時鑽頭溫 度急速昇至900°C，而工件溫度急速昇至650°C~700°C，使材料軟化，高壓力使錐體穿透材料，當鑽孔直徑越大 所需壓力越小，穿透速度越快。
軸向壓力fax︰
最大軸向壓力，與孔徑成正比，當溫度昇高時，軸向壓力需求減低，穿透力增強。
轉速N︰
轉速太高或太低同樣可以達到所需工作溫度，一般選擇速度依材料厚度，種類及孔徑而定，不銹鋼和高碳綱需要更高的速度，在材料一樣的情況，轉速越快，溫度越 高，鑽孔速度越快，鑽孔所需時間越短。
馬力HP︰
實驗室中試驗結果，各種孔徑所需馬力皆不同。大部份品質好的鑽床皆育適用。
材料厚度H︰
我們推薦材料厚度與孔徑成正比，最薄為0.5mm，如果材料越厚、越硬，鑽頭使用壽命越短。
FAX. N.P.必需依H來決定，目錄上的圖表是依低碳鋼為準，其它金屬或非金屬材料 請詢問本公司技術人員，將會提供所需的各項條件。
氮氣彈簧之優點
- 可減少模具彈簧的使用量。
- 可降低模具之高度設計，節省材料。
- [初壓]力量大，而且在力量的輸出上很穩定。
- 能使模具高度一致，而且力量平均。
- 藉由[控制器]的操作，連結[儲氣槽]， 可使力量保持一致。
- 藉由充氣的多寡，可以調整氮氣彈簧之荷重。
